ICK Group > Инжиниринг > Пеллеты из отходов древесины

 

Древесные топливные гранулы (пеллеты) – это наиболее распространенный вид гранулированного биотоплива в силу распространенности сырья и возможности применения данного вида топлива, как в промышленных масштабах, так и в частном секторе.

Гранулирование в Украине

Предприятие по производству топливных гранул из отходов деревообработки (опилок, горбыля, щепы, технической вырезки деревьев) подразделяется на следующие производственные участки:


І. Подготовительный участок:

Сырьем для производства пеллет могут быть опилки, стружка, щепа, обрезки бревен, горбыль, рейки, технические дрова и другая неделовая древесина. От фракционного состава поставляемого сырья зависит комплектация подготовительного участка. Правильная организация процесса подготовки сырья позволяет снизить удельные затраты электроэнергии на измельчение.
На подготовительной стадии с потока сырья удаляются механические примеси: камни, песок, металлические и другие включения. Благодаря этому существенно увеличивается ресурс изнашиваемых частей машин, и, что самое главное, обеспечивается получение готовой продукции, отвечающей наивысшим требованиям европейских стандартов.

ІІ. Сушильный участок:
В зависимости от сезона заготовки древесины и ее вида, влажность сырья колеблется в пределах 35-60%. Такое сырье непригодно для гранулирования, поскольку влага, содержащаяся в нем, при гранулировании будет интенсивно испаряться, препятствуя «склеиванию» отдельных частиц. Оптимальная для гранулирования влажность сырья находится в пределах 10-12%, поэтому перед гранулированием древесину необходимо высушить до таких показателей. Сушильная установка GRANTECH™ является наиболее оптимальным вариантом, поскольку способна высушить сырье с естественной влажности до уровня, необходимого для гранулирования. Эта сушилка разработана во взрывозащищенном исполнении, что повышает степень безопасности ее эксплуатации. Кроме того, для повышения надежности и эффективности работы сушильного участка была разработана принципиально новая схема подачи топлива, заключающаяся в возврате 15-20% высушенного материала для сжигания в топке теплогенератора. После высушивания сухая древесина проходит стадию окончательного измельчения с доведением фракции до необходимого размера – 2 мм max.

ІІІ. Участок гранулирования:
Этот участок является «сердцем» пеллетного производства, окончательной определяющей качество готовой продукции стадией.
Сухая измельченная древесина прессуется в гранулы цилиндрической формы с размерами, четко определенными стандартами. Непосредственно перед попаданием в камеру прессования измельченное сырье обрабатывается сухим паром, что делает его более податливым прессованию и активизирует содержащийся в древесине лигнин, делающий готовые гранулы более прочными. Свежие гранулы содержат излишек влаги, имеют температуру около 80 °С и очень хрупкие, поэтому их направляют на следующую стадию – охлаждение, где помимо снижения температуры до уровня температуры окружающей среды, происходит просушивание гранул до уровня, определенного стандартом. После приобретения гранулами твердости необходимо придать им товарный вид, удалив из их массы мелкие частицы, которые образовались в процессе транспортирования по технологическому циклу.
ІV. Участок фасовки:

В зависимости от сорта выпускаемых топливных гранул, их места назначения, а также транспортной инфраструктуры предприятия фасовка может осуществляться в полиэтиленовые мешки по 15-25 кг и пакетироваться на поддоны по 1 тонне либо в мягкие контейнеры биг-бэг 750-1200 кг. В отдельных случаях, если предприятие размещено вблизи морского или речного порта, либо железнодорожной магистрали, отгрузка готовой продукции потребителю может осуществляться насыпью. Как правило, гранулы первого сорта, для частного сектора потребления, фасуются в маленькие мешки и, реже в биг-беги; гранулы для промышленных потребителей фасуются в крупную тару (от 1 т), либо отгружаются насыпью.

Для получения подробной информации по линиям гранулирования опилок связывайтесь, пожалуйста, с нашими менеджерами по телефонам: +38 (044) 451 02 31/32 или отправьте заявку с указанием контактного номера на e-mail: grantech@ick.ua и в ближайшее время с Вами свяжется наш менеджер.

image_print