ICK Group > Продукция ICK Group: заводы, линии, оборудование, комплектующие, запасные части > Для храніння та накопичення біомаси > Теплогенерирующие комплексы

Теплогенерирующие комплексы ГТКТ на измельченной энергетической биомассе для зерносушильных комплексов шахтного типа, является альтернативой газообразному и жидкому топливу.

Группой внедряются комплексные решения для новых и действующих зерносушильных комплексов отечественного и зарубежного производства (типа Perry, Strahl, М819 и М820, ДСП и др) разной производительности, которые ориентированы на снижение затрат при сушке зерна и включают применение для подготовки сушильного агента теплогенерирующих комплексов ГТКТ TM GRANTECH, тепловой мощностью от 0,5 до 10,0 МВт.
Также теплогенерирующие комплексы ГТКТ применяются для:
1. Обеспечения тепловой энергией:
а) других сушильных установок и комплексов;
б) иных типов теплотехнического оборудования.
2. Отопления промышленных, бытовых помещений и др.
В зависимости от назначения и необходимого качества зерна, группой предлагаются два типа теплогенерирующих комплексов ГТКТ:
с теплообменником — для продовольственного и семенного зерна (агент сушки — чистый подогретый атмосферный воздух);
 — без теплообменника — для фуражного зерна (агент сушки — газовоздушная смесь).
Топливом для теплогенерирующих комплексов ГТКТ TM GRANTECH являются измельченные растительные отходы сельского хозяйства (солома, стержни початков кукурузы, корзинки и лузга подсолнечника, рапс, соя, семена сорняков, мискантус, энергетическая ива, свитчграс и т.д.) и деревопереработки (древесина, щепа, опилки и т.д.), а также гранулированное топливо из них, что является инновационной и экономичной альтернативой в энергетической отрасли, ЖКГ и сельском хозяйстве.
Основные преимущества теплогенерирующих комплексов ГТКТ:
• высокий КПД (85…93%);
• высокие эксплуатационные характеристики;
• возможность автоматического регулирования температуры сушильного агента на входе в зерносушильный комплекс в пределах от 60-300°С;
• высокая степень автоматизации, исключает влияние субъективного фактора;
• быстрая окупаемость;
• соответствие действующим экологическим, санитарным нормам и нормам безопасности, в т.ч. пожарной;
• решение проблемы утилизации растительных отходов сельского хозяйства;
• возможность использования золы на полях в качестве удобрения.
Выбор технологической схемы теплогенерирующего комплекса ГТКТ и оборудования, которое в него входит, зависит от вида применяемого биотоплива, тепловой мощности, необходимой для обеспечения заданных параметров (производительность, температурные режимы и т.д.) работы теплоиспользующего агрегата и др.
Высокая степень автоматизации теплогенерирующих комплексов позволяет обеспечить необходимое качество зерна (учитывая сложности сушения масличных культур) и безопасность эксплуатации оборудования обслуживающим персоналом.
Технологическая схема теплогенерирующего комплекса ГТКТ (с теплообменником),
 топливом для которого являются гранулированные*
растительные отходы сельского хозяйства и деревопереработки
Топливо подается в приемный бункер (1), из которого потоком воздуха вдувается в пневматическую дробилку (2) для измельчения. Измельченное топливо подается в бункер-дозатор (3), из которого, при помощи дозатора (4) и вентилятора (5), оно поступает в теплогенератор (6).
В теплогенераторе топливо сгорает. Продукты сгорания топлива после теплогенератора направляются в теплообменник (7), передают тепловой потенциал сушильному агенту и с помощью дымососа (9) поступают в циклон (8) для очистки от золы, а затем через дымоход (10) выбрасываются в атмосферу.
Подготовка сушильного агента по данной схеме происходит с помощью теплообменника. Атмосферный воздух всасывается в теплообменник нагревается и подается на сушку с помощью вентиляторов зерносушильного комплекса (11).
* При использовании негранулированных растительных отходов сельского хозяйства и деревопереработки технологическая схема будет отличаться оборудованием для подготовки топлива.

Пример технологической схемы теплогенерирующего комплекса ГТКТ с накрытием

Получить более подробную информацию о теплогенерирующих комплексах можно по тел.: +38 (044) 371 19 03.

image_print